为什么我国造不出高精度机床，难度在哪里？关于这个问题，小编咨询了一位做进口机床贸易十来年的资深人氏，他对机床这个行业的现状和看法进行了分享。

为什么我国造不出高精度机床，原因在哪里？

一、数控机床是个微利行业，愿意投入的不多。

数控机床号称工业之母，吊炸天，我在大学校报上看到一篇吹嘘国产五轴数控系统的文章，认为这个行业高技术高逼格，毕业后进了这个行业。实际上，这是一个夕阳产业，早就高度发展，竞争激烈而充分，利润非常微薄。去看机床厂家的财报，都差求不多。即便是世界知名大品牌，一年净利润能有百分之五就算吊炸天。这点利润率能干啥？

二、数控机床整体市场并不大，增长缓慢。

你去看看机床厂家财报，很多都差不多。不论中国还是世界知名大品牌，年销售额基本在一百多亿人民币。

什么概念？以通信设备为例，烽火通信都做到200多亿。华为都5000亿人民币了。利润微薄，整体市场不大，增长速度缓慢，竞争激烈，直接结果就是资金和人才都不能向这个行业流动。缺少资金和人才，一切都是白搭。国内一个工厂，售后维修人员工资才5000多，怎么干活？

华为为什么发展的这么厉害？因为他处在一个高速发展的行业，可以全力去争夺新兴市场。这是整体环境。回到中国的问题，中国为什么造不出高端机床呢？

1、所有配套行业全部落后。

这基本是中国绝大多数制造业的通病。用户买机床招标，基本都会指定这么几项：数控系统、丝杠、导轨、主轴，都会要求进口品牌。当然，很多都是这些品牌在中国的工厂生产。

2、基础工业全面落后。

制造业竞争是个全面的系统性要求，没有谁家能全部都自己做，一定有大量的外购件。这些外购件的水平直接决定自己产品的水平。基础工业的水平至关重要，比如最简单的材料，测量，甚至涂装。关键部件的材料不行，怎么和人PK呢？没有好材料造不出好轴承，没有好轴承造不出好主轴，没有好主轴造不出好机床。没有好的电子元器件造不出好的数控系统。一比较，哪儿都是差距。当然还有人员，机床的精度，很大程度还需要好的装配，没有有经验的负责任的技术人员装配，精度会损失掉。没有多少年积累的装配工艺品，精度也会损失掉。完全一样的图纸，在国外做的和国内做的，都一样存在差距。

3、究竟什么是好的机床？

机床是生产设备，客户衡量它的唯一标准是创造利润的能力。精度只是衡量机床的一个指标，更重要的指标是稳定性。不停机的机床才是最好的机床。

事实上单纯以精度论，中国机床的静态精度并不比国外的差，甚至要造出更高精度的机床也可以，无非是成本更高而已，关键性的差距在于稳定性和精度保持性。同样一台机床，进厂调试完精度一测差求不多，干一年活后再测，差距就出来了。

这一年时间里面，国产机床可能还有各种故障导致停机。

如果你是用户，你选择买哪家？以我在制造业呆的这些年头来看，中国制造业的差距真的还是非常大。什么东西都是进口的好，机床，数控系统，自动化设备，测量设备，清洗设备，各种各样的东西。去到哪儿，如果有心看看产品的品牌，好的东西全是进口的。去ATM机取钱，你看看品牌，进口品牌。去医院，你看看那些检测设备，进口的。

用的手机和芯片都不用说了，去生产厂家看看，电路板印刷设备，进口的。根本原因究竟是什么？要说技术啊积累啊什么的，可是论工业水平隔壁的韩国台湾都比我们强。怎么说他们发展的时间和我们也差不多吧。真正最根本的原因，有那么几十年，我们啥都没干。等想起来干的时候，已经全面落后了。

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