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GTE-C全自动更换铣头系列

全自动更换铣头五轴机床,可配置两个五轴铣头:一个扭矩达300N.m的BBT50大扭矩铣头,一个20000rpm的高速铣头。
1、可实现一台机床完成模具的粗加工、精加工。
2、可以实现钛合金、铝合金等不同硬度的材料在同一台机床上完成加工。
3、机床配备了两个全自动换刀刀库,让加工更智能灵活。
4、主轴转速、扭矩、功率,可个性化选择。
机床特性
  • 整机结构设计

    GTE系列机床采用天车式龙门结构设计,横梁移动,工作台固定。占地面积小,工作台负重达到 8 ton/㎡。

  • 高刚性 / 高精度机床结构

    “箱中箱”热对称结构设计,确保机床刚性及加工精度;结构件通过FEM有限元分析,具有结构热变位温升补偿系统。

  • 机床特点

    1、全自动更换铣头。

    2、粗加工、精加工一台机完成。

    3、主轴转速、扭矩、功率,可个性化选择。

  • 数控系统

    FANUC / HEIDENHAIN TNC 640 / SIEMENS ONE 五轴数控系统

  • 机床选配

    镭射刀具测量装置

    工件测量装置

    自动换刀系统

    主轴中心出水

    撞机保护和振动监测系统

    结构热变位温升补偿系统

    主轴转速、扭矩、功率(可选配)

    视觉监控系统 CCTV system

    全封闭式顶盖

  • 控制系统

    主轴与直线电机各自独立温度控制系统。

相关细节图
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其他介绍

全自动更换铣头五轴GTE-C系列机床

GTE-C系列是一款具备全自动更换铣头功能的天车式五轴龙门加工中心,一台机床两个五轴铣头,旨在满足更多不同的加工需求和应用场景。

 

全自动更换铣头五轴GTE-C系列机床

机床整体采用横梁移动、工作台固定的天车式结构设计,具有占地面积小、工作台承重大的特点。横梁采用“箱中箱”热对称结构设计,配有4条高刚性导轨,能够有效确保机床刚性及加工精度。X、Y、Z三个直线轴配置有光栅尺,A、C轴预置圆光栅,实现了机床的全闭环控制。

 

GTE-C全自动更换铣头系列介绍

 

机床配置两个五轴铣头,一个扭矩达300N.m的BBT50大扭矩铣头,一个20000rpm的高速铣头,可实现一台机床完成模具的粗加工、精加工,也可以实现钛合金、铝合金等不同硬度的材料在同一台机床上完成加工。

 

GTE-C全自动更换铣头系列

 

机床配备了两个全自动换刀刀库,让加工更智能灵活。

 

全自动更换铣头五轴GTE-C系列机床

 

 

GTE-C全自动更换铣头系列

 

GTE-C天车式五轴加工性能

加工性能扭矩展示

规格参数
如出现表格显示不完整时,请左右划动表格查阅
 
GTE-C 全自动更换铣头系列参数表
  型号 单位 GTE 3030C 可选行程
加工行程 X轴行程(动横梁前后行程) mm 3000 2500-20000
Y轴行程(鞍座左右行程) mm 3000 2500-4000
Z轴行程(铣头上下行程) mm 1500 1000-1500
主轴鼻端至工作台距离 mm 300-1800 300-1800
两立柱间距离 mm 4000 3500-5000
工作台 工作台尺寸 mm 3500x2800 随行程变化
工作台T槽(槽宽X槽数X间距) mm 22 x 250
工作台负重 ton/m² 8
主轴 主轴孔锥  -  BBT50 HSK-A63
主轴最高转速 rpm 6000 20000
主轴功率(S1/S6) KW 37  /  47 30  /  40
主轴最大扭矩 N.m 300 96.7
二轴头 旋转角度 A=±180°; C=±360°
旋转速度 rpm 10
摇摆扭矩(S6) N.m A=1200;  C=1800
夹紧扭矩 N.m A=7000;   C=15000
角度定位精度 sec A=±5;  C=±5
最小分割角度 0.0001
进给速度 快速进给 m/min X,Y:20 / 50; Z:20
加工进给 m/min 10
刀库(选配) 刀具数 pcs 32 48
最大刀长 mm 400 300
最大刀径-邻近换刀 mm 125 75
最大刀径-无邻近换刀 mm 250 125
最大刀重 kg 20 8
尺寸及重量 机床总功率 kw 110 随行程变化
机床外形尺寸(长X宽X高) mm 8500x8100x6150
机床总重量 ton 52
机床控制系统 机床控制系统 CNC system FANUC / Heidenhain TNC640 / SIEMENS ONE