具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构,不需要导向套贴合工件来进行封油,对要加工孔的工件表面要求不高,适用性非常广泛,用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。
采用导向箱自动倾斜向上移开的方式,可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换,避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。
向上转20度,向下转45度,Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动,结构合理,稳定性好。
消隙轴承组合新型结构,采用了预压消隙轴承克服了转动间隙问题,大幅提高了A轴旋转精度。
通过气缸自动翻转形式,减轻操作员的劳动强度。
采用封闭式静压油浮结构设计,工作台抗倾覆能力大幅增强。
液压配重且配有氮气:反应速度快,稳定性强,加工精度高,铣削加工表现卓越。
工作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),共六轴,与同行同类别机床相比轴数不会少,坐标轴命名也与国家标准之规定相吻合。
X、Y、Z、W均采用两条导轨,采用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺畅,精度更有保障。
2. 传动滑台回转结构及定位设计:该五轴深孔钻机床采用了先进的一体式设计,滑枕通过中心轴铰接在整体式滑台上,滑枕后端由伺服电机通过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转,而中心轴上安装的旋转偏码器则用于控制旋转角度,使主轴可以成一个倾斜角度对工件进行斜面加工,定位精确,刚性强度优胜。
标准型 (S型):配备先进的 FANUC 六轴数控系统,主要针对五轴深孔钻加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。
高精版 (GS/G型):是高精度深孔钻铣复合加工机床,也是塑料和金属模具高精度复合角度加工解决方案。
回转分度台采用静压油浮导轨配合德国进口多头泵设计,分度台中心安装有旋转编码器,当大型工件放在工作台上也能稳定回转及精密定位;定位后由强力油压夹持机构锁紧后进行加工,以承受强大的加工推力而不移动,而分度台回转时的油浮效果达到零摩擦,一般油压分度盘不能与之相比。
型号 | 单位 | CAMDER 1.6S | CAMDER 2.6S | CAMDER 3.6S | |
加工能力 | 枪钻钻孔直径 | mm | 3~40 | 3~50 | |
喷吸钻钻孔直径 | mm | - | 18-50 | 18~65 | |
枪钻最大钻孔深度 | mm | 1200+550 | 1500+550 | ||
喷吸钻最大钻孔深度 | mm | - | 1000 | ||
攻丝能力 | - | M20×2.5 | M30×3.5 | M36×4 | |
铣削能力 | cc/min | 180 | 300 | 400 | |
加工行程 | 工作台左右行程(X) | mm | 1500 | 2500 | 3000 |
滑台行程(Y) | mm | 1200 | 1500 | ||
立柱行程(Z) | mm | 500 | 800 | ||
滑枕旋转角度(A) | - | 主轴向上转15°,向下转25°;Clockwise15°,counterclockwise25° | |||
主轴中心至工作台面 | mm | 0~1200 | 0~1500 | ||
主轴端面至工作台中心 | mm | 466~966 | 530~1330 | 630~1430 | |
主轴 | 主轴锥孔 | - | BT40 | BT50 | |
主轴最高转速 | rpm | 6000 | 4000 | ||
加工速度 | 快速进给(X/Y/Z/W) | m/min | 8 | ||
滑枕最高转速(A) | Degree/min | 215 | |||
工作台最高转速(B) | rpm | 2 | |||
功率 | 主轴电机 | KW | 15/18.5kW(15min) | ||
X轴进给伺服电机 | N·m | 20 | 36 | ||
Y轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
Z轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
W轴进给伺服电机 | N·m | 20 | 27 | ||
A轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
B轴进给伺服电机 | N·m | 27 | 36 | ||
机床总功率 | KW | 53 | 64 | ||
数控分度台 | 负重 | ton | 8 | 20 | 30 |
尺寸(长×宽) | mm | 1200×1000 | 2200×1600 | 2400×1800 | |
冷却系统 | 冷却液压力范围(枪钻) | Mpa | 2~11 | ||
冷却液压力范围(喷吸钻) | Mpa | - | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | |
冷却液流量范围(枪钻) | L/min | 60~120 | 6~140 | ||
冷却液流量范围(喷吸钻) | L/min | - | 40~125 | 40~163 | |
尺寸及重量 | 机床占地面积(长×宽) | mm | 6810×6280 | 9390×7690 | 9390×7880 |
机床最大高度 | mm | 3800 | 4580 | ||
机床重量 | ton | 18 | 34 | 40 | |
数控系统 | CNC system | - | FANUC 0i-MF PLUS |