机床行业是一个技术密集型的产业,是制造业的源头工业,地位之重要无需多解释,而有关国产机床不如进口机床的言论非常之多。小编今天就从另一角度来分析一下国产机床不如进口机床是体现在哪些方面的?
进口的机床比中国机床好太多了,真的吗?
这只是片面的说法:同等定位的机床,老外和中国处于同等水准。创新能力和设计能力上,国外的确领先,但不能过于夸张。
有句玩笑话:说美国人创造一个产业,德国日本把一个产业做精,韩国台湾把一个产业做烂,中国把一个产业做死。
这句话适用于机床行业的低端机床,国外的低端机床企业已基本被中国机床替代,只能退守中高端。中国的机床企业基本定位于中低端区域,在消灭低端国外对手之后,陷入了漫长残酷的内斗之中,定位高端机床的中国企业则是凤毛麟角。
好或者不好都是相对的。国外的中高端机床面对中国的中低端机床,如同田忌赛马中的上等对中等马、中等马对下等马,技术档次上,中国完败。实际情况呢?老外的中端机床,面对中国的中端机床,处于同一个水平线。
现阶段,国外的机床定位越来越高端,占据市场的份额却逐步在萎缩,中国的机床定位逐步向高端延伸,逐步蚕食老外的市场。这和现在的手机市场非常相象,苹果和三星一骑绝尘,中国的华为、VIVO、OPPO紧追不舍,当然,中国机床业严重缺乏象华为这样德才兼备的领袖企业,对董明珠造机床的期盼,不如说是渴求一个真正行业领袖的到来。
从实际情况来看,中国高端机床尚无法和国外高端机床抗衡,低端机床被环境“逼良为娼”,可中国的中端机床并不差。
因为残酷的价格战和无节操的山寨行为,大多数的国产机床企业无法开展基础性的科学研究,也缺乏革命性创新能力。
但不要看不见中国机床的努力,北京精雕、济南二机、宁波海天、东莞环球等一批有理想的企业,甚至一些在艰难创新的二三线小厂,都在默默的努力追赶世界一流厂家,他们构成了中国机床行业的脊梁。
进口的机床很少会有故障,是真的吗?
片面的说法:国外进口的故障率低和使用待遇、维护待遇有直接关系。
机床的故障率一般用MTBF(平均故障间隔时间)来衡量,这个指标属于事后统计指标,没有办法预测。为什么有很多人还没有使用机床之前,就认定国外机床的故障率低于国产机床呢?
进口机床一般被用户称为核心设备,仅用于精密加工工序,同时承担着企业的脸面职责,日常享受的待遇是这样的:让他住在恒温确保机床受到温升热变形的影响、周边挖以防震沟防止其他设备的振动波传入,操作者是企业里最优秀的操控师傅,配以做过动平衡的夹具和刀具、用的是最好的润滑油和切削液、安排最优等级的维护水平。
假如进口机床出现故障,服务人员到现场巡视一圈,马上会找到你们这个恒温车间的温度温差超过了5度,油冷机温度设定和环境温度不一致,等等诸如此类的原因,故而障碍是因为使用不当造成的,和我们的机床没有关系。用户只能心悦诚服的接受。
国产机床呢,干的是最累、最苦、最脏的活,享受的待遇是怎么样的呢?“空调?别逗了,这点身价的机床还用得着恒温环境?”又要马儿跑的快,又不想给马儿吃草,是国产机床面临的使用逻辑。国产机床大多处于杂乱无章的环境、配件和刀具能用就行、敷衍了事的日常点检,来了新员工,先安排到国产机床上练练手,经常性的大吃刀,超负荷运转。
脏乱的环境、欠缺保养、超负荷运行、不当使用,是导致机床故障率攀升的四个主要原因。
曾经多次参与过德国某品牌机床和意大利某品牌机床的验收项目,遇到过加工尺寸漂移、关键部件不工作、漏油、工装设计不合理等品质问题。外国人也是人,生产的机床同样会发生故障,无需迷信。
根据中国机床工具协会2015年的测定,进口加工中心的MTBF时间平均为2000小时,国产加工中心平均为1100小时,差距比10年前的2000对500拉近了很多。
如果进口机床和国产机床享受同等待遇,两者的MTBF差距还会大幅缩小。
进口机床的铸铁、钢材和热处理技术比中国领先太多,真的吗?
片面的说法:机床行业的这三项技术老外并不领先,他们领先的是生产管控。
机床本体所用材料分为结构件和运动部件两类,主要承受在低温状态下的冲击和摩擦,用的是很普通的金属材料,远不能和航空发动机所用材质的技术含量相比。
结构件常用HT250灰口铸铁、聚合物混凝土加金属嵌件也是常见的选择。国外常用GC275米汉纳铸铁,为添加了孕育剂的灰口铸铁,商业炒作的概念品。机床的运动部件中,主轴材质常用45、40Cr、20CrMnTi等钢材。
国内苏州和佛山,有多家米汉纳铸件厂商,济南和苏州有多家优质的聚合物混凝土厂家。
为了消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力,防止铸件产生变形和裂纹,往往会采用去应力退火工艺。有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间,使铸件内应力得到松弛,这种方法叫“自然时效”。
有些精密机床,铸件在机械加工之后,还会再做一次去应力退火或者振动时效。机床的硬轨和主轴的轴承档,一般采用超音频表面淬火工艺。
对比国内外,机床的铸铁、钢材的材质没有什么特别之处,采用的也是最常规的热处理技术,老外用的也是相同的材料和技术。可为什么有些低端国产机床容易变形,导轨不耐磨吗?
原因有二:一是偷工减料,为了降低成本,使用了低标号的铸铁、不做去应力退火;
二是为了赶交期,缩短退货时的保温时间或者自然时效时间。企业经营理念和管理的缺失,是造成很多中国机床品质低下的原因,而不是技术。国外有些企业采购中国产机床光机,装上电气后返销到中国。中国的金切机床零附件出口额中,80%是机床光机。
看完这篇国产机床真的比进口机床差吗的文章,相信你对国产机床和进口机床的差距方面有了新的理解。东莞环球机械一向正视差距,努力缩小差距,目前已生产出国内领先的五轴加工中心机床和五轴钻铣复合机床,欢迎您的咨询!
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